Bloque de elevación universal del coche

¿Qué es el bloque elevador universal?

Universal Car Lift Block es una almohadilla de elevación modular, generalmente hecha de materiales metálicos de alta resistencia. Se adapta a la estructura del chasis de diferentes modelos para garantizar una fuerza estable en la superficie de contacto entre el elevador y el vehículo.

Las funciones principales del bloque de elevación universal del coche incluyen:

Soporte de carga uniforme: Dispersa la presión de elevación para evitar la deformación del chasis;

Protección antideslizante: el proceso de tratamiento superficial mejora la fricción y evita el deslizamiento del vehículo;

Rápida adaptación: El diseño modular es compatible con una variedad de modelos y mejora la eficiencia del mantenimiento.

Aplicación completa de la tecnología de mecanizado de precisión CNC

KingKa logra la fabricación de alta precisión de almohadillas de elevación a través de las siguientes tecnologías CNC:

Fresado de enlace de cinco ejes: procesamiento de superficies curvas complejas y ranuras para adaptarse a una variedad de estructuras de chasis;

Tornado de alta precisión: Asegurar la concéntricidad y el acabado de las superficies de contacto cilíndricas para reducir la concentración de tensión;

Perforación de agujeros profundos y roscado: Se utiliza para el mecanizado de precisión de agujeros de fijación de pernos, con un control de tolerancia de ± 0,01 mm;

Corte de alambre (WEDM): Procesamiento de contornos de forma especial de acero de alta resistencia para garantizar bordes afilados y sin rebajas.

Selección de materiales: equilibrio entre resistencia y durabilidad

Materiales principales: aleación de aluminio 6061-T6 (ligera, resistente a la corrosión) o acero aleado 4140 (resistencia ultra alta) para satisfacer diferentes requisitos de carga;

Condiciones especiales de trabajo: Para entornos húmedos o químicos, se puede seleccionar acero inoxidable 316, con una resistencia a la corrosión aumentada en 3 veces.

Tratamiento superficial: prolonga la vida útil y optimiza la funcionalidad

KingKa adopta tecnología de tratamiento de superficie de varios niveles:

Anodización dura (Tipo III): Añadir una capa de cerámica de 30-50μm a las almohadillas de aleación de aluminio, y la resistencia al desgaste se aumenta en un 60%;

Revestimiento de aleación de zinc-níquel: tratamiento a prueba de oxidación de piezas de acero, prueba de pulverización de sal durante más de 1000 horas;

Grabado de textura láser: forma textura antideslizante en la superficie de contacto, y el coeficiente de fricción se aumenta a más de 0,8.

Gama de aplicación: Cubriendo toda la escena del servicio de automóviles

Tiendas 4S y talleres de reparación: Adaptarse a modelos comunes como coches familiares, SUV, pickups, etc.;

Centro de modificación de carreras: personalizar almohadillas de aleación de titanio para satisfacer las necesidades de eventos ligeros;

Campo de transporte pesado: Desarrollar almohadillas reforzadas con una capacidad de carga de hasta 20 toneladas.

Las principales ventajas de KingKa

El taller CNC certificado ISO 9001, combinado con el control de calidad de todo el proceso (incluyendo la detección de tres coordenadas y la detección de defectos por ultrasonidos), garantiza que cada producto cumpla con la norma ASME B30.20. Los usuarios pueden combinar rápidamente los últimos diseños de chasis de marcas como Mercedes-Benz, BMW y Tesla a través de soluciones de combinación modular.

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