Soluciones de disipador de calor personalizadas

Kingka: soluciones de enfriamiento eficientes a medida para los clientes

Como proveedor líder de radiadores, kingka se compromete a proporcionar a los clientes soluciones de enfriamiento eficientes y confiables. El siguiente es un proceso de servicio completo y casos de radiadores personalizados para clientes, que muestran nuestra capacidad profesional y el concepto de servicio orientado al cliente.

Resumen de las necesidades de los clientes

El cliente necesita un sistema de disipador de calor que cumpla con los siguientes requisitos de diseño:

Parámetros tec: 12.1v / 12.4a / qcmax 86.5w × 4

Potencia térmica total: 155.7W × 4 = 622.8W

Selección de material: Use cobre C1100 para hacer el disipador de calor

Proceso de fabricación: Use el proceso Skived Fin y la soldadura de tubos de calor, y necesita configurar 10 tubos de calor con un diámetro de 6,35 mm

Configuración del ventilador: Instalar 2 6025 ventiladores, cada ventilador proporciona un volumen de aire de 49,4 CFM

Condiciones ambientales: la temperatura ambiente es de 25 ℃, operando bajo convección natural, la presión de trabajo es de 101325N / m², y la radiación térmica no se considera.

Herramientas de diseño y simulación

Aplicamos una variedad de herramientas de diseño y simulación en el proyecto para garantizar que el producto final cumpla con los requisitos de rendimiento:

Ansys 22.0

Se utiliza para simular soluciones de gestión térmica y optimizar el diseño estructural del disipador de calor.

Pro/E

Realizar un modelado 3D preciso y generar rápidamente prototipos de radiadores que se ajusten a la aplicación real.

Simulación y configuración de parámetros

Para garantizar la exactitud de los resultados de la simulación, completamos el análisis basándonos en los siguientes parámetros:

Ajustes básicos de parámetros

Temperatura ambiente: 25 ° C

Radiación térmica: sin considerar

Modo de flujo: turbulencia

Presión de trabajo: 101325 N/m² (convección natural)

GRID

Número de mallas: 1.043.370

Parámetros de malla:

Ajuste de parámetros de malla única

Montaje de malla independiente

Apoyo a la malla de varios niveles

Permitir cambios en el intervalo mínimo

Resultados de la simulación

Bajo las hipótesis basadas en un modelo simple, obtuvimos los siguientes resultados:

Temperatura de la superficie del Tec

Promedio: 75.4℃

Temperatura máxima de la superficie del disipador de calor

Media: 54,3 ° C

Aunque los resultados de la simulación son ligeramente sesgados, proporciona dirección y base para optimizar el diseño.

Fabricación y ensayos

Después de la verificación del diseño, KingKa comenzó a fabricar el disipador de calor. Todo el proceso incluye los siguientes pasos:

Selección y procesamiento de materiales

El disipador de calor está hecho de cobre C1100 con alta conductividad térmica. El proceso de corte de aletas asegura un espacio uniforme de aletas y grosor para mejorar la eficiencia de la conducción del calor.

Soldadura de tubos de calor

Utilizando un proceso de soldadura de precisión, 10 tubos de calor de 6,35 mm de diámetro se incrustan firmemente en el disipador de calor para mejorar la conductividad térmica.

Instalación del ventilador

Equipado con 2 ventiladores 6025, cada uno de los cuales proporciona un flujo de aire 49.4cfm, apoya eficazmente el rendimiento general de disipación de calor del disipador de calor.

Comentarios de los clientes y aplicación real

Después de la entrega del producto, el cliente realizó pruebas reales sobre el rendimiento del disipador de calor y encontró los siguientes puntos destacados:

Disipación eficiente del calor

La temperatura media del disipador de calor fue consistente con las expectativas, lo que aseguró el funcionamiento estable del sistema TEC.

Estabilidad y fiabilidad

Incluso en condiciones de trabajo de alta potencia, la tubería de calor y el ventilador trabajan juntos para mantener el sistema de refrigeración con una estabilidad de rendimiento superior.

Servicio preciso

El servicio personalizado y el soporte técnico detallado proporcionado por KingKa han ganado un alto reconocimiento de los clientes.

Este proyecto demostró plenamente las capacidades profesionales de KingKa en el campo del diseño y la fabricación de disipadores de calor. Desde el análisis de demanda, la simulación de diseño hasta la entrega de fabricación, siempre nos centramos en las necesidades del cliente y proporcionamos a los clientes las mejores soluciones a través de tecnología avanzada y materiales de alta calidad. En el futuro, KingKa continuará ayudando a más clientes a tener éxito con servicios profesionales y productos de alta calidad.

KingKa - ¡Hacer la gestión térmica más fácil!

¡Si tiene alguna necesidad de radiadores, no dude en ponerse en contacto con nosotros, ¡ la tarjeta de oro le servirá de todo corazón!